La gestión de kaizenes permite registrar y seguir mejoras realizadas por distintos sectores de una planta. En este caso, una empresa multinacional fabricante de materiales de aislación térmica necesitaba ordenar ese proceso.
Los equipos de Producción realizaban kaizenes en diferentes áreas. Sin embargo, necesitaban una herramienta digital para registrar cada mejora y consultar su avance.
Por eso, J&B Solutions implementó formularios e indicadores en iWeb. De esta manera, la empresa pudo centralizar la información y mejorar el seguimiento de los kaizenes.
La necesidad
La empresa necesitaba registrar los kaizenes realizados por los distintos sectores.
Además, necesitaba consultar la información de forma simple. Para eso, era importante contar con una herramienta que permitiera cargar datos, responsables, objetivos y resultados.
También era necesario hacer seguimiento de cada kaizen. De esta forma, los usuarios podían conocer el estado de avance y verificar el cierre de cada mejora.
Sin una herramienta digital, la información podía quedar dispersa. Además, el análisis de resultados podía requerir más tiempo del necesario.
La solución implementada
J&B Solutions desarrolló formularios en iWeb para registrar kaizenes.
La solución permite cargar información clave del kaizen. Por ejemplo, tema, equipo, sector, fecha, responsable, objetivo y ahorro esperado.
Además, el formulario permite registrar la situación actual y la mejora propuesta. También permite documentar pérdidas, beneficios y resultados.
El sistema contempla etapas de revisión, aprobación, verificación de finanzas, resultado y cierre. Por lo tanto, cada kaizen puede seguir un circuito ordenado.
También se incorporaron opciones de registro para kaizenes simplificados y completos. De esta manera, la empresa puede adaptar la carga según el tipo de mejora.
Indicadores de seguimiento
La solución incluye indicadores para analizar los kaizenes registrados.
A partir de los reportes, los usuarios pueden consultar kaizenes por departamento. Además, pueden revisar cantidades entregadas, kaizenes en revisión y cumplimiento por período.
También se contemplan indicadores de monto. Esto permite analizar el impacto económico de las mejoras cuando corresponde.
De esta manera, la empresa cuenta con información consolidada para revisar avances. Además, los equipos pueden medir la evolución de las iniciativas de mejora continua.
Tiempo de implementación
El proyecto tuvo un tiempo de implementación de 1 mes.
Resultados
Como resultado, la empresa incorporó formularios digitales para registrar y seguir kaizenes.
La solución permitió ordenar la información de las mejoras realizadas por los distintos sectores. Además, facilitó el seguimiento de estados, responsables y resultados.
También permitió consultar indicadores asociados al proceso. Por eso, los usuarios pueden analizar la cantidad de kaizenes registrados, entregados o en revisión.
En consecuencia, la empresa fortaleció la gestión de mejora continua en planta. Además, incorporó una herramienta digital para acompañar el modelo WCM y verificar los avances de cada kaizen.
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